這個機床的主體部分由堅實的木材構成，整體結構簡潔明了。
機床的一端安裝了一個手搖把手，把手通過傳動裝置與鑽頭相連。
當工匠們搖動把手時，傳動裝置便會帶動鑽頭旋轉，產生足夠的切削力。
鑽頭的選材與製作同樣至關重要。
一定要使用優質鋼材。
經過精心鍛造與刃磨，確保了鑽頭的鋒利與耐用。
鑽頭的形狀與尺寸也經過了精心的設計，以適應不同直徑與壁厚的鋼管加工需求。
在使用機床進行鋼管鑽孔時，工匠們隻需將鋼管固定在機床的工作台上，然後搖動把手，鑽頭便會開始旋轉並切入鋼管內部。
隨著把手的持續搖動，鑽頭逐漸深入鋼管內部，切削下多餘的金屬屑，使鑽孔的內壁逐漸變得光滑無痕。
光滑尤為重要，因為這樣才能更加精準，打的更遠。
如果能在裏麵刻上線，那就更厲害了，可惜現在的技術根本做不到。
在鋼管製作完成並經過精細加工後，朱淵和他的工匠們開始著手製作火槍的關鍵部分引燃係統。
這個係統需要在鋼管底部的側麵鑽上一個小孔，用來引燃槍管內的發射底火。小孔的外麵則設計了一個倒入引火藥的藥池，藥池上方則巧妙地安裝了一個藥池蓋，以保護引火藥免受潮濕和大風的影響。
藥池蓋的設計既實用又美觀，它緊密地貼合在藥池上，形成了一道有效的屏障。
在藥池蓋的上方，是一個精心設計的蛇形杆。
這個蛇形杆不僅造型獨特，而且巧妙地利用了杠杆原理。
蛇形杆的一端夾住了火繩，另一端則連接到扳機上。
當射手扣下扳機時，蛇形杆會迅速下落，使火繩準確地落入藥池中，從而點燃引火藥。
引火藥在藥池中被點燃後，火焰會迅速通過鋼管底部的小孔進入槍管內，點燃發射底火。底火一旦被點燃，就會產生巨大的壓力，推動鉛彈沿著槍管高速射出，從而達到射擊的目的。